钢结构件制作工序包括以下内容
       一、放样和号料 放样是钢结构制作工艺中的一道工序，只有放样尺寸准确，才能避免以后各加工工序的积累误差，保证整个构件的质量。
       二、切割 钢材下料的切割方法有剪切、冲切、锯切、气割等，施工中采用哪种方法应根据具体要求和实际条件确定。切割后的钢材不得有分层，断面上不得有裂纹。
       三、矫正和成形
       1、矫正：在钢结构制作的过程中，由于原材料变形、切割变形、焊接变形、运输变形的存在，将影响构件的制作及安装，矫正就是以造成新的变形去抵消已经发生的变形。
       2、弯曲成形：冷弯曲成形的工艺方法有滚圆机滚弯、压力机压弯、顶弯、拉弯等。
       四、边缘加工 在钢结构制造中，经过剪切或气割过的钢板边缘，其内部结构会发生变化。为了保证钢梁或重型吊车梁等重要构件的质量，需要对边缘进行加工。
       五、制孔 制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢结构制作中普遍采用的方法。
       六、组装 组装也称为装配、组拼,是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。
       七、焊接施工 焊接是钢结构使用的主要的连接方法之一。
       八、高强度螺栓连接施工 高强度螺栓连接是目前与焊接并列的钢结构主要连接方法之一，其特点是施工方便、可拆可换、传力均匀、接头刚性好、承载力大、抗疲劳强度高、螺母不易松动、结构安全可靠。